YUYSKB-08M-3D型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備

（系統(tǒng)：FANUC0IMF）

一,、YUYSKB-08M-3D型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓設(shè)備概述

本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校,、技工學校、職業(yè)教育培訓機構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實訓考核設(shè)備,，根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,，并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,，針對實訓教學活動進行了專門設(shè)計,，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用,、PLC控制、變頻調(diào)速控制,、傳感器檢測,、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制,、機械傳動等技術(shù),，強化了學員對數(shù)控機床的安裝、接線,、調(diào)試,、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學和培訓,，也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工,、車工等工種的考核與鑒定。

YUY數(shù)控銑床裝調(diào)維修實訓系統(tǒng)實物圖：

二,、特點

1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學員在較為真實的環(huán)境中進行訓練,，以鍛煉學員的職業(yè)能力,，提高職業(yè)素養(yǎng)。

2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,，以及數(shù)控教學和設(shè)備的現(xiàn)狀,，提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學的現(xiàn)狀和特點,，為數(shù)控教學和實操訓練提供支撐,。

3.以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),，分系統(tǒng)設(shè)計,、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整,、機電聯(lián)調(diào)與故障排除,、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學習領(lǐng)域情境,，著重培養(yǎng)學員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線,、機電聯(lián)調(diào),、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。

4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用,、PLC控制、變頻調(diào)速控制,、傳感器檢測,、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制,、機械傳動等技術(shù),，培訓學員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力，強化學員對數(shù)控機床的安裝,、接線,、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,。

三,、技術(shù)性能

1．輸入電源：三相四線AC380V±10%50Hz

2．裝置容量：≤3kVA

3、漏電保護動作電流≤30mA

4,、漏電保護動作反應(yīng)時間≤0.1S

5,、電源插頭16A

6、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓柜）

1100×900×1550mm（實物小銑床）

1200mm×600mm×780mm（操作臺）

7,、具有數(shù)控銑床故障診斷維修考核功能,，可設(shè)置數(shù)控機床32個典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)采用智能考核的方式,，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置,，也可在智能考核終端上設(shè)置。學生對故障現(xiàn)象進行分析,，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除,。

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成

1．系統(tǒng)由機床實訓柜,、實物小銑床和操作臺等組成,。

2．機床實訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,，背面為機床電氣柜,，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,，上面裝有變頻器,、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器,、保險絲座,、斷路器、開關(guān)電源,、接線端子排和走線槽等,；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。

3．實物小銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),，上方設(shè)有實物小銑床安裝平臺,，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工,；底座四周設(shè)有圍邊,，可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。

4．操作臺為鋼木結(jié)構(gòu),，用于機床部件的裝配與測量,，下方設(shè)有工具柜。

5．系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,，并設(shè)有漏電保護器,、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護,、短路保護和漏電保護裝置,，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,，保護人身和設(shè)備安全,。

6．數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機床的實訓教學,。

7．X,、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,，運動方向上設(shè)有正負限位,、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器,；主軸由三相異步電機驅(qū)動,，變頻調(diào)速控制。

8．實物小銑床由床身,、主軸箱,、進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成，具有實際加工能力,，可對鐵,、鋁,、銅、PVC,、有機玻璃等材料進行車削加工,。通過對數(shù)控小銑床的拆裝訓練，學員可掌握數(shù)控銑床水平度,、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,，同時學會百分表、直角尺,、游標卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法,。

1）床身、主軸箱,、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu),，鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,，確保機床精度穩(wěn)定,。

2）主軸箱由箱體、主軸,、主軸電機等組成,，可進行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機的安裝與調(diào)整等技能訓練,。主軸與主軸電機采用多楔帶聯(lián)接,，且具有張緊力結(jié)構(gòu)，可進行張緊力調(diào)整,。

3）X,、Ｙ、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副,、進口直線導軌,、軸承、軸承支座,、電機支座等組成,，可進行導軌預(yù)緊力調(diào)整、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓練,。

4）配有主軸芯棒等機床檢具，可進行數(shù)控銑床幾何精度檢測方面的訓練,。

5）輔助裝置由潤滑系統(tǒng),、防護罩等組成。

6）YUY-160型實物小銑床主要參數(shù)：

五,、實訓項目

1．電路設(shè)計,、設(shè)備安裝和電路連接

（1）數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線

（2）系統(tǒng)啟停控制電路的設(shè)計與接線

（3）變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計,、變頻器,、主軸電機的安裝與接線

（4）交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器,、伺服電機的安裝與接線

（５）冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計,、器件安裝與接線

（６）急停、限位控制回路的設(shè)計與接線

（７）手搖脈沖發(fā)生器的接線

2．機械部件裝配與調(diào)整

（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整

（2）直線導軌副的裝配與調(diào)整

（3）X軸上拖板的裝配

（4）Ｙ軸上拖板的裝配

（5）電機與聯(lián)軸器的裝配

（６）潤滑系統(tǒng)的裝配

（７）主軸箱的裝配與調(diào)整

3．數(shù)控機床的功能調(diào)試

（1）數(shù)控系統(tǒng)的基本操作

（2）數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試

（3）數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（5）驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

（6）變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試

4．機電聯(lián)調(diào)與故障排除

（1）數(shù)控銑床機電聯(lián)調(diào)

（2）數(shù)控銑床故障診斷與排除

5．數(shù)控銑床幾何精度檢測

6．數(shù)控銑床的程序編制與加工

（1）數(shù)控銑床編程

（2）數(shù)控銑床加工

7．數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護

六,、系統(tǒng)配置

表1：基本配置

表2：配套工具,、量具、工裝及機床附件